스테인레스 스틸 304 관통 구멍 원형 너트
스테인레스 스틸 304 관통 구멍 원형 너트는 샤프트 부품을 고정하도록 설계된 고정밀 원통형 패스너입니다. 핵심 구조에는 다음이 포함됩니다.
관통 구멍 설계: 아 펀치홀 (샤프트보다 약간 큰 직경) 샤프트, 핀 또는 볼트가 통과할 수 있으므로 추가 슬리브나 와셔가 필요하지 않고 설치 공간이 절약됩니다.
육각형 소켓 드라이브: ISO 4762 국제 표준을 준수하며 렌치, 전동 드라이버 및 기타 도구와 호환되어 편리한 설치와 높은 토크 전달을 보장합니다.
304 스테인레스 스틸 재질: 크롬 18%, 니켈 8% 함유로 치밀한 부동태막을 형성하여 내식성과 내산화성이 우수하여(수분, 약산/알칼리, 염수분무에 견딜 수 있음) 식품가공, 의료기기, 옥외시설 등 열악한 환경에 적합합니다.
제품 설명
스테인레스 스틸 304 관통 구멍 원형 너트는 샤프트 부품을 고정하도록 설계된 고정밀 원통형 패스너입니다. 핵심 구조는 다음과 같습니다.
스루홀 디자인: 아 펀치홀 (샤프트보다 약간 큰 직경) 샤프트, 핀 또는 볼트가 통과할 수 있으므로 추가 슬리브나 와셔가 필요하지 않고 설치 공간이 절약됩니다.
육각형 소켓 드라이브: ISO 4762 국제 표준을 준수하며 렌치, 전동 드라이버 및 기타 도구와 호환되어 편리한 설치와 높은 토크 전달을 보장합니다.
304 스테인레스 스틸 재질: 크롬 18%, 니켈 8% 함유로 치밀한 부동태피막을 형성하여 내식성, 내산화성(수분, 약산/알칼리, 염수분무에 강함)이 우수하여 식품가공, 의료기기, 옥외시설 등 열악한 환경에 적합합니다.
이 제품은 주로 샤프트, 베어링, 커플링, 소형 부품을 고정하여 회전이나 변위를 방지하는 데 사용됩니다. 공작기계, 정밀기계, 자동차 등 산업분야의 핵심 체결부품입니다.
스루홀 디자인: 아 펀치홀 (샤프트보다 약간 큰 직경) 샤프트, 핀 또는 볼트가 통과할 수 있으므로 추가 슬리브나 와셔가 필요하지 않고 설치 공간이 절약됩니다.
육각형 소켓 드라이브: ISO 4762 국제 표준을 준수하며 렌치, 전동 드라이버 및 기타 도구와 호환되어 편리한 설치와 높은 토크 전달을 보장합니다.
304 스테인레스 스틸 재질: 크롬 18%, 니켈 8% 함유로 치밀한 부동태피막을 형성하여 내식성, 내산화성(수분, 약산/알칼리, 염수분무에 강함)이 우수하여 식품가공, 의료기기, 옥외시설 등 열악한 환경에 적합합니다.
이 제품은 주로 샤프트, 베어링, 커플링, 소형 부품을 고정하여 회전이나 변위를 방지하는 데 사용됩니다. 공작기계, 정밀기계, 자동차 등 산업분야의 핵심 체결부품입니다.
제품 매개변수
다음은 일반적인 미터법 사양입니다(GB/T 809 표준 준수). 비표준 맞춤화(예: 관통 구멍 직경, 높이 조정)가 가능합니다.
참고: 사양은 "공칭 나사 직경×높이×관통 구멍 직경"으로 표시됩니다(예: M6×15×6.5는 공칭 나사 직경 6mm, 높이 15mm, 관통 구멍 직경 6.5mm를 의미함). 관통 구멍 직경은 샤프트 직경 요구 사항에 따라 조정될 수 있습니다(예: M8 샤프트의 경우 M8×20×9.0).
| 나사 공칭 직경(M) | 공칭 높이(H, mm) | 관통 구멍 직경(D, mm) | 육각 소켓 크기(S, mm) | 사양 예시 |
| M3 | 5-15 | 3.5-4.0 | 2.5 | M3×8×3.5 |
| M4 | 6-20 | 4.5-5.0 | 3.0 | M4×10×4.5 |
| M5 | 8-25 | 5.5-6.0 | 4.0 | M5×12×5.5 |
| M6 | 10-30 | 6.5-7.0 | 5.0 | M6×15×6.5 |
| M8 | 12-40 | 8.5-9.0 | 6.0 | M8×20×8.5 |
| M10 | 15-50 | 10.5-11.0 | 8.0 | M10×25×10.5 |
| M12 | 18-60 | 12.5-13.0 | 10.0 | M12×30×12.5 |
참고: 사양은 "공칭 나사 직경×높이×관통 구멍 직경"으로 표시됩니다(예: M6×15×6.5는 공칭 나사 직경 6mm, 높이 15mm, 관통 구멍 직경 6.5mm를 의미함). 관통 구멍 직경은 샤프트 직경 요구 사항에 따라 조정될 수 있습니다(예: M8 샤프트의 경우 M8×20×9.0).
제품 특징
304 스테인레스 스틸, 강한 내식성:
크롬과 니켈로 형성된 부동태막은 수분, 약산/알칼리, 염수 분무에 효과적으로 저항하여 식품 가공(예: 포장 기계), 의료 장비(예: 수술대) 및 실외 시설(예: 비계)에 적합합니다. 201 스테인리스강보다 수명이 2~3배 더 깁니다.
스루홀 설계, 공간 절약:
샤프트 부품이 직접 통과할 수 있어 추가 슬리브나 와셔가 필요 없으며 무게가 30%-50% 감소합니다. 소형 장치(예: 정밀 기계, 전자 장비) 또는 공간이 제한된 응용 분야(예: 가구 조립)에 이상적입니다.
육각형 소켓 드라이브, 편리한 설치:
ISO 4762 표준을 준수하는 육각 소켓 크기는 정밀하며(예: M6의 경우 5mm) 렌치 및 전동 드라이버와의 호환성을 보장합니다. 최대 토크는 15N·m에 도달할 수 있고 미끄러짐이 없어 빈번한 분해 및 조립(예: 장비 유지 관리)에 적합합니다.
높은 나사 정밀도, 안정적인 고정:
스레드는 CNC 선반 + 스레드 롤링 기계를 통해 일반 치형(오류 ≤0.02mm) 및 작은 맞춤 간격(IT6 등급 정밀도)으로 가공됩니다. 이는 볼트와의 긴밀한 결합을 보장하고 벗겨짐을 방지하며 안정적인 고정을 보장합니다.
고품질 표면 처리, 깔끔한 외관:
표면은 광택 처리되어 있고(GB/T 1031 표준 준수) 매끄럽고 버가 없으며 부품(예: 샤프트, 베어링)의 긁힘을 방지합니다. 밝은 외관은 고정밀 응용 분야(예: 정밀 기계, 사진 장비)에 적합합니다.
요구 사항을 충족하는 유연한 맞춤 서비스:
소스 제조업체는 비표준 사양 맞춤화(예: 관통 구멍 직경, 높이, 나사 매개변수 조정)를 지원하고 무료 샘플을 제공합니다. 납기주기가 짧습니다(기존사양은 3~5일, 비표준사양은 7~10일).
적용 분야
공작기계 산업: 공작 기계 스핀들, 리드 스크류 및 커플링을 고정하여 회전을 방지하고 가공 정확도를 보장하는 데 사용됩니다.
정밀 기계: 광학 기기, 측정 장치, 소형 모터의 샤프트 부품을 고정하는 데 사용됩니다. 고정밀 스레드는 부품이 느슨해지지 않도록 보장합니다.
사진 장비: 카메라, 렌즈, 삼각대, 짐벌의 부품을 고정하는 데 사용됩니다. 스루홀 디자인으로 렌즈 샤프트가 통과할 수 있어 공간이 절약됩니다.
생성기: 디젤/가솔린 발전기의 엔진 부품(예: 크랭크샤프트, 캠샤프트)을 고정하는 데 사용됩니다. 내식성은 엔진실의 고온과 습기를 견뎌냅니다.
자동차 산업: 자동차의 엔진(예: 실린더 헤드, 크랭크샤프트), 섀시(예: 서스펜션 브래킷, 구동 샤프트) 및 내부 부품(예: 대시보드, 시트)을 고정하는 데 사용됩니다. 304 스테인레스 스틸은 진동과 부식에 강합니다.
가정 장식: 가구(예: 소파, 옷장, 책장)를 조립하여 경첩, 슬라이드, 선반 브래킷을 고정하는 데 사용됩니다. 관통형 디자인으로 공간을 절약하고 깔끔한 외관으로 가구의 심미성을 높여줍니다.
산업용 건축 자재: 철구조물, 비계, 철도시설의 연결부에 사용됩니다. 내식성은 부품의 수명을 연장시킵니다.
의료 장비: 의료기기(예: 수술대, 영상 장비, 재활 장치)의 부품을 고정하는 데 사용됩니다. 304 스테인리스 스틸은 의료 위생 요구 사항을 준수합니다(유해 물질 침출 없음).
식품산업: 식품 가공 기계(예: 포장 기계, 컨베이어 라인, 믹서) 조립에 사용됩니다. 약산/알칼리(예: 식품의 아세트산, 구연산)에 저항하고 세척이 쉽습니다(매끄럽고 모서리가 없는 표면).
차량 및 선박 부품: 자동차/선박의 엔진, 섀시, 내장 부품을 고정하는 데 사용됩니다. 고강도 및 내식성은 진동 및 충격에 적응합니다.
통신 산업: 통신 장비(예: 기지국, 스위치, 라우터)의 내부 부품을 고정하는 데 사용됩니다. 고정밀 스레드는 부품이 느슨해지지 않도록 보장하여 장치 성능에 영향을 주지 않습니다.
크롬과 니켈로 형성된 부동태막은 수분, 약산/알칼리, 염수 분무에 효과적으로 저항하여 식품 가공(예: 포장 기계), 의료 장비(예: 수술대) 및 실외 시설(예: 비계)에 적합합니다. 201 스테인리스강보다 수명이 2~3배 더 깁니다.
스루홀 설계, 공간 절약:
샤프트 부품이 직접 통과할 수 있어 추가 슬리브나 와셔가 필요 없으며 무게가 30%-50% 감소합니다. 소형 장치(예: 정밀 기계, 전자 장비) 또는 공간이 제한된 응용 분야(예: 가구 조립)에 이상적입니다.
육각형 소켓 드라이브, 편리한 설치:
ISO 4762 표준을 준수하는 육각 소켓 크기는 정밀하며(예: M6의 경우 5mm) 렌치 및 전동 드라이버와의 호환성을 보장합니다. 최대 토크는 15N·m에 도달할 수 있고 미끄러짐이 없어 빈번한 분해 및 조립(예: 장비 유지 관리)에 적합합니다.
높은 나사 정밀도, 안정적인 고정:
스레드는 CNC 선반 + 스레드 롤링 기계를 통해 일반 치형(오류 ≤0.02mm) 및 작은 맞춤 간격(IT6 등급 정밀도)으로 가공됩니다. 이는 볼트와의 긴밀한 결합을 보장하고 벗겨짐을 방지하며 안정적인 고정을 보장합니다.
고품질 표면 처리, 깔끔한 외관:
표면은 광택 처리되어 있고(GB/T 1031 표준 준수) 매끄럽고 버가 없으며 부품(예: 샤프트, 베어링)의 긁힘을 방지합니다. 밝은 외관은 고정밀 응용 분야(예: 정밀 기계, 사진 장비)에 적합합니다.
요구 사항을 충족하는 유연한 맞춤 서비스:
소스 제조업체는 비표준 사양 맞춤화(예: 관통 구멍 직경, 높이, 나사 매개변수 조정)를 지원하고 무료 샘플을 제공합니다. 납기주기가 짧습니다(기존사양은 3~5일, 비표준사양은 7~10일).
적용 분야
공작기계 산업: 공작 기계 스핀들, 리드 스크류 및 커플링을 고정하여 회전을 방지하고 가공 정확도를 보장하는 데 사용됩니다.
정밀 기계: 광학 기기, 측정 장치, 소형 모터의 샤프트 부품을 고정하는 데 사용됩니다. 고정밀 스레드는 부품이 느슨해지지 않도록 보장합니다.
사진 장비: 카메라, 렌즈, 삼각대, 짐벌의 부품을 고정하는 데 사용됩니다. 스루홀 디자인으로 렌즈 샤프트가 통과할 수 있어 공간이 절약됩니다.
생성기: 디젤/가솔린 발전기의 엔진 부품(예: 크랭크샤프트, 캠샤프트)을 고정하는 데 사용됩니다. 내식성은 엔진실의 고온과 습기를 견뎌냅니다.
자동차 산업: 자동차의 엔진(예: 실린더 헤드, 크랭크샤프트), 섀시(예: 서스펜션 브래킷, 구동 샤프트) 및 내부 부품(예: 대시보드, 시트)을 고정하는 데 사용됩니다. 304 스테인레스 스틸은 진동과 부식에 강합니다.
가정 장식: 가구(예: 소파, 옷장, 책장)를 조립하여 경첩, 슬라이드, 선반 브래킷을 고정하는 데 사용됩니다. 관통형 디자인으로 공간을 절약하고 깔끔한 외관으로 가구의 심미성을 높여줍니다.
산업용 건축 자재: 철구조물, 비계, 철도시설의 연결부에 사용됩니다. 내식성은 부품의 수명을 연장시킵니다.
의료 장비: 의료기기(예: 수술대, 영상 장비, 재활 장치)의 부품을 고정하는 데 사용됩니다. 304 스테인리스 스틸은 의료 위생 요구 사항을 준수합니다(유해 물질 침출 없음).
식품산업: 식품 가공 기계(예: 포장 기계, 컨베이어 라인, 믹서) 조립에 사용됩니다. 약산/알칼리(예: 식품의 아세트산, 구연산)에 저항하고 세척이 쉽습니다(매끄럽고 모서리가 없는 표면).
차량 및 선박 부품: 자동차/선박의 엔진, 섀시, 내장 부품을 고정하는 데 사용됩니다. 고강도 및 내식성은 진동 및 충격에 적응합니다.
통신 산업: 통신 장비(예: 기지국, 스위치, 라우터)의 내부 부품을 고정하는 데 사용됩니다. 고정밀 스레드는 부품이 느슨해지지 않도록 보장하여 장치 성능에 영향을 주지 않습니다.
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