ステンレス鋼 304 貫通穴丸ナット
SUS304製貫通穴丸ナットは、軸部の固定用に設計された高精度の円筒状締結具です。その中心的な構造には次のものが含まれます。
スルーホール設計: あ パンチ穴 （シャフトよりわずかに大きい直径）シャフト、ピン、またはボルトを通過させることができるため、追加のスリーブやワッシャーの必要がなく、設置スペースを節約できます。
ヘキサゴンソケットドライブ： ISO 4762 国際規格に準拠しており、レンチ、電動ドライバー、その他のツールと互換性があり、取り付けが簡単で高トルク伝達が保証されます。
304 ステンレス鋼素材: クロム18％、ニッケル8％を含有し、緻密な不動態皮膜を形成し、耐食性・耐酸化性に優れ（湿気、弱酸・アルカリ、塩水噴霧に耐える）、食品加工、医療機器、屋外施設などの過酷な環境に適しています。
製品説明
SUS304製貫通穴丸ナットは、軸部の固定用に設計された高精度の円筒状締結具です。 その中心的な構造には次のものが含まれます。
スルーホール設計: あ パンチ穴 （シャフトよりわずかに大きい直径）シャフト、ピン、またはボルトを通過させることができるため、追加のスリーブやワッシャーの必要がなく、設置スペースを節約できます。
ヘキサゴンソケットドライブ： ISO 4762 国際規格に準拠しており、レンチ、電動ドライバー、その他のツールと互換性があり、取り付けが簡単で高トルク伝達が保証されます。
304 ステンレス鋼素材: クロム18％、ニッケル8％を含有し、緻密な不動態皮膜を形成し、耐食性・耐酸化性に優れ（湿気、弱酸・アルカリ、塩水噴霧に耐える）、食品加工、医療機器、屋外施設などの過酷な環境に適しています。
この製品は主にシャフト、ベアリング、カップリング、小物部品などを固定し、回転やズレを防止するために使用されます。工作機械、精密機械、自動車などの産業の中核となるファスナーです。
スルーホール設計: あ パンチ穴 （シャフトよりわずかに大きい直径）シャフト、ピン、またはボルトを通過させることができるため、追加のスリーブやワッシャーの必要がなく、設置スペースを節約できます。
ヘキサゴンソケットドライブ： ISO 4762 国際規格に準拠しており、レンチ、電動ドライバー、その他のツールと互換性があり、取り付けが簡単で高トルク伝達が保証されます。
304 ステンレス鋼素材: クロム18％、ニッケル8％を含有し、緻密な不動態皮膜を形成し、耐食性・耐酸化性に優れ（湿気、弱酸・アルカリ、塩水噴霧に耐える）、食品加工、医療機器、屋外施設などの過酷な環境に適しています。
この製品は主にシャフト、ベアリング、カップリング、小物部品などを固定し、回転やズレを防止するために使用されます。工作機械、精密機械、自動車などの産業の中核となるファスナーです。
製品パラメータ
以下は一般的なメートル仕様です (GB/T 809 規格に準拠)。標準以外のカスタマイズ (例: スルーホールの直径、高さの調整) が可能です。
注：仕様は「ねじの呼び径×高さ×貫通穴径」で表します（例：M6×15×6.5はねじの呼び径6mm、高さ15mm、貫通穴径6.5mmを意味します）。貫通穴の直径はシャフト直径の要件に応じて調整できます（例：M8 シャフトの場合は M8×20×9.0）。
| ねじの呼び径(M) | 呼び高さ (H、mm) | 貫通穴径(D、mm) | 六角穴サイズ（S、mm） | 仕様例 |
| M3 | 5-15 | 3.5-4.0 | 2.5 | M3×8×3.5 |
| M4 | 6-20 | 4.5-5.0 | 3.0 | M4×10×4.5 |
| M5 | 8-25 | 5.5-6.0 | 4.0 | M5×12×5.5 |
| M6 | 10-30 | 6.5-7.0 | 5.0 | M6×15×6.5 |
| M8 | 12-40 | 8.5-9.0 | 6.0 | M8×20×8.5 |
| M10 | 15-50 | 10.5-11.0 | 8.0 | M10×25×10.5 |
| M12 | 18-60 | 12.5-13.0 | 10.0 | M12×30×12.5 |
注：仕様は「ねじの呼び径×高さ×貫通穴径」で表します（例：M6×15×6.5はねじの呼び径6mm、高さ15mm、貫通穴径6.5mmを意味します）。貫通穴の直径はシャフト直径の要件に応じて調整できます（例：M8 シャフトの場合は M8×20×9.0）。
製品特徴
304 ステンレス鋼、強力な耐食性:
クロムとニッケルで形成された不動態皮膜は、湿気、弱酸・弱アルカリ、塩水噴霧などに強く、食品加工（包装機など）、医療機器（手術台など）、屋外施設（足場など）に適しています。耐用年数は201ステンレス鋼の2～3倍です。
スルーホール設計、省スペース:
シャフト部品を直接通すことができるため、追加のスリーブやワッシャーが不要となり、重量が 30% ～ 50% 削減されます。小型デバイス (精密機械、電子機器など) またはスペースに制約のある用途 (家具の組み立てなど) に最適です。
六角ソケットドライブ、便利な取り付け:
ISO 4762規格に準拠した六角穴のサイズは正確（例：M6の場合は5mm）で、レンチや電動ドライバーとの互換性が保証されています。最大トルクは15N・mに達し、滑りがなく、頻繁に分解・組立を行う場合（機器のメンテナンスなど）に適しています。
高いねじ精度、確実な固定：
ねじは CNC 旋盤 + ねじ転造機で加工され、規則的な歯形 (誤差 ≤0.02mm) と小さなはめあいクリアランス (IT6 グレードの精度) を備えています。これによりボルトとの嵌合が確実に行われ、はずれを防止し、安定した固定が可能となります。
高品質の表面処理、整った外観:
表面は研磨されており (GB/T 1031 規格に準拠)、滑らかでバリがなく、部品 (シャフト、ベアリングなど) の傷を防ぎます。明るい外観なので、精密機械や写真撮影機器などの高精度用途に適しています。
ニーズに合わせて柔軟にカスタマイズサービス:
供給元のメーカーは、非標準仕様のカスタマイズ (スルーホールの直径、高さ、ねじパラメータの調整など) をサポートし、無料サンプルを提供します。納期サイクルが短い（従来仕様で3～5日、非標準仕様で7～10日）。
応用分野
工作機械産業: 工作機械の主軸、リードスクリュー、カップリングの固定に使用され、回転を防止し、加工精度を確保します。
精密機械： 光学機器、計測機器、小型モーターなどの軸部分の固定に使用されます。高精度のねじ山により、部品の緩みがありません。
撮影機材： カメラ、レンズ、三脚、ジンバルなどの部品の固定に使用されます。スルーホール設計により、レンズシャフトが通過できるため、スペースを節約できます。
ジェネレーター: ディーゼル/ガソリン発電機のエンジン部品 (クランクシャフト、カムシャフトなど) を固定するために使用されます。耐食性はエンジンルーム内の高温や湿気に耐えます。
自動車産業: 自動車のエンジン（シリンダーヘッド、クランクシャフトなど）、シャシー（サスペンションブラケット、ドライブシャフトなど）、内装部品（ダッシュボード、シートなど）の固定に使用されます。 304 ステンレス鋼は振動や腐食に耐性があります。
ホームデコレーション： 家具（ソファ、ワードローブ、本棚など）の組み立てに使用され、ヒンジ、スライド、棚ブラケットを固定します。貫通穴のデザインによりスペースが節約され、すっきりとした外観が家具の美しさを高めます。
産業用建材: 鉄骨造建築物、足場、鉄道施設などの接続に使用されます。耐食性により部品の寿命が延びます。
医療機器: 医療機器（手術台、画像機器、リハビリテーション機器など）の部品を固定するために使用されます。 304 ステンレス鋼は医療衛生要件に準拠しています (有害物質の浸出なし)。
食品産業: 食品加工機械（包装機、コンベアライン、ミキサーなど）の組み立てに使用されます。弱酸/弱アルカリ (食品中の酢酸、クエン酸など) に耐性があり、掃除が簡単です (滑らかで角のない表面)。
車両および船舶部品: 自動車・船舶のエンジン、シャーシ、内装部品などの固定に使用されます。振動や衝撃に適応する高い強度と耐食性。
通信業界: 通信機器（基地局、スイッチ、ルータなど）の内部部品の固定に使用されます。高精度のねじ山により部品の緩みがなく、デバイスの性能への影響を回避します。
クロムとニッケルで形成された不動態皮膜は、湿気、弱酸・弱アルカリ、塩水噴霧などに強く、食品加工（包装機など）、医療機器（手術台など）、屋外施設（足場など）に適しています。耐用年数は201ステンレス鋼の2～3倍です。
スルーホール設計、省スペース:
シャフト部品を直接通すことができるため、追加のスリーブやワッシャーが不要となり、重量が 30% ～ 50% 削減されます。小型デバイス (精密機械、電子機器など) またはスペースに制約のある用途 (家具の組み立てなど) に最適です。
六角ソケットドライブ、便利な取り付け:
ISO 4762規格に準拠した六角穴のサイズは正確（例：M6の場合は5mm）で、レンチや電動ドライバーとの互換性が保証されています。最大トルクは15N・mに達し、滑りがなく、頻繁に分解・組立を行う場合（機器のメンテナンスなど）に適しています。
高いねじ精度、確実な固定：
ねじは CNC 旋盤 + ねじ転造機で加工され、規則的な歯形 (誤差 ≤0.02mm) と小さなはめあいクリアランス (IT6 グレードの精度) を備えています。これによりボルトとの嵌合が確実に行われ、はずれを防止し、安定した固定が可能となります。
高品質の表面処理、整った外観:
表面は研磨されており (GB/T 1031 規格に準拠)、滑らかでバリがなく、部品 (シャフト、ベアリングなど) の傷を防ぎます。明るい外観なので、精密機械や写真撮影機器などの高精度用途に適しています。
ニーズに合わせて柔軟にカスタマイズサービス:
供給元のメーカーは、非標準仕様のカスタマイズ (スルーホールの直径、高さ、ねじパラメータの調整など) をサポートし、無料サンプルを提供します。納期サイクルが短い（従来仕様で3～5日、非標準仕様で7～10日）。
応用分野
工作機械産業: 工作機械の主軸、リードスクリュー、カップリングの固定に使用され、回転を防止し、加工精度を確保します。
精密機械： 光学機器、計測機器、小型モーターなどの軸部分の固定に使用されます。高精度のねじ山により、部品の緩みがありません。
撮影機材： カメラ、レンズ、三脚、ジンバルなどの部品の固定に使用されます。スルーホール設計により、レンズシャフトが通過できるため、スペースを節約できます。
ジェネレーター: ディーゼル/ガソリン発電機のエンジン部品 (クランクシャフト、カムシャフトなど) を固定するために使用されます。耐食性はエンジンルーム内の高温や湿気に耐えます。
自動車産業: 自動車のエンジン（シリンダーヘッド、クランクシャフトなど）、シャシー（サスペンションブラケット、ドライブシャフトなど）、内装部品（ダッシュボード、シートなど）の固定に使用されます。 304 ステンレス鋼は振動や腐食に耐性があります。
ホームデコレーション： 家具（ソファ、ワードローブ、本棚など）の組み立てに使用され、ヒンジ、スライド、棚ブラケットを固定します。貫通穴のデザインによりスペースが節約され、すっきりとした外観が家具の美しさを高めます。
産業用建材: 鉄骨造建築物、足場、鉄道施設などの接続に使用されます。耐食性により部品の寿命が延びます。
医療機器: 医療機器（手術台、画像機器、リハビリテーション機器など）の部品を固定するために使用されます。 304 ステンレス鋼は医療衛生要件に準拠しています (有害物質の浸出なし)。
食品産業: 食品加工機械（包装機、コンベアライン、ミキサーなど）の組み立てに使用されます。弱酸/弱アルカリ (食品中の酢酸、クエン酸など) に耐性があり、掃除が簡単です (滑らかで角のない表面)。
車両および船舶部品: 自動車・船舶のエンジン、シャーシ、内装部品などの固定に使用されます。振動や衝撃に適応する高い強度と耐食性。
通信業界: 通信機器（基地局、スイッチ、ルータなど）の内部部品の固定に使用されます。高精度のねじ山により部品の緩みがなく、デバイスの性能への影響を回避します。
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