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Durchgangsloch-Rundmutter aus Edelstahl 304
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Durchgangsloch-Rundmutter aus Edelstahl 304
Die Durchgangsloch-Rundmutter aus Edelstahl 304 ist ein hochpräzises zylindrisches Befestigungselement zur Befestigung von Wellenteilen. Seine Kernstruktur umfasst:
Durchgangslochdesign: A Lochung (Durchmesser etwas größer als die Welle) ermöglicht das Durchführen von Wellen, Stiften oder Bolzen, sodass keine zusätzlichen Hülsen oder Unterlegscheiben erforderlich sind, was den Installationsraum spart;
Innensechskantantrieb: Entspricht den internationalen Standards ISO 4762 und ist mit Schraubenschlüsseln, Elektroschraubern und anderen Werkzeugen kompatibel, was eine bequeme Installation und eine hohe Drehmomentübertragung gewährleistet;
Material Edelstahl 304: Mit 18 % Chrom und 8 % Nickel bildet es einen dichten Passivierungsfilm, der eine hervorragende Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit bietet (widersteht Feuchtigkeit, schwachen Säuren/Laugen und Salzsprühnebel) und eignet sich für raue Umgebungen wie die Lebensmittelverarbeitung, medizinische Geräte und Außenanlagen.
Produktbeschreibung
Die Durchgangsloch-Rundmutter aus Edelstahl 304 ist ein hochpräzises zylindrisches Befestigungselement zur Befestigung von Wellenteilen. Seine Kernstruktur umfasst:
Durchgangslochdesign: A Lochung (Durchmesser etwas größer als der Schaft) ermöglicht den Durchgang von Schäften, Stiften oder Bolzen, sodass keine zusätzlichen Hülsen oder Unterlegscheiben erforderlich sind, wodurch Installationsraum gespart wird;
Innensechskantantrieb: Entspricht den internationalen Normen ISO 4762 und ist mit Schraubenschlüsseln, Elektroschraubern und anderen Werkzeugen kompatibel, was eine bequeme Installation und eine hohe Drehmomentübertragung gewährleistet.
Material Edelstahl 304: Mit 18 % Chrom und 8 % Nickel bildet es einen dichten Passivierungsfilm, der eine hervorragende Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit bietet (widersteht Feuchtigkeit, schwachen Säuren/Laugen und Salznebel) und eignet sich für raue Umgebungen wie die Lebensmittelverarbeitung, medizinische Geräte und Außenanlagen.
Dieses Produkt wird hauptsächlich zum Fixieren von Wellen, Lagern, Kupplungen und Kleinteilen verwendet, um Drehungen oder Verschiebungen zu verhindern. Es ist ein zentrales Verbindungselement in Branchen wie Werkzeugmaschinen, Präzisionsmaschinen und Automobilen.
Durchgangslochdesign: A Lochung (Durchmesser etwas größer als der Schaft) ermöglicht den Durchgang von Schäften, Stiften oder Bolzen, sodass keine zusätzlichen Hülsen oder Unterlegscheiben erforderlich sind, wodurch Installationsraum gespart wird;
Innensechskantantrieb: Entspricht den internationalen Normen ISO 4762 und ist mit Schraubenschlüsseln, Elektroschraubern und anderen Werkzeugen kompatibel, was eine bequeme Installation und eine hohe Drehmomentübertragung gewährleistet.
Material Edelstahl 304: Mit 18 % Chrom und 8 % Nickel bildet es einen dichten Passivierungsfilm, der eine hervorragende Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit bietet (widersteht Feuchtigkeit, schwachen Säuren/Laugen und Salznebel) und eignet sich für raue Umgebungen wie die Lebensmittelverarbeitung, medizinische Geräte und Außenanlagen.
Dieses Produkt wird hauptsächlich zum Fixieren von Wellen, Lagern, Kupplungen und Kleinteilen verwendet, um Drehungen oder Verschiebungen zu verhindern. Es ist ein zentrales Verbindungselement in Branchen wie Werkzeugmaschinen, Präzisionsmaschinen und Automobilen.
Produktparameter
Im Folgenden sind gängige metrische Spezifikationen aufgeführt (entsprechend den GB/T 809-Standards). Nicht standardmäßige Anpassungen (z. B. Anpassen des Durchgangslochdurchmessers und der Höhe) sind verfügbar:
Hinweis: Die Spezifikation wird als „Nenngewindedurchmesser×Höhe×Durchgangslochdurchmesser“ ausgedrückt (z. B. M6×15×6,5 bedeutet Nenngewindedurchmesser 6 mm, Höhe 15 mm, Durchgangslochdurchmesser 6,5 mm); Der Durchmesser der Durchgangsbohrung kann entsprechend den Anforderungen an den Wellendurchmesser angepasst werden (z. B. M8×20×9,0 für eine M8-Welle).
| Nenngewindedurchmesser (M) | Nennhöhe (H, mm) | Durchgangslochdurchmesser (D, mm) | Innensechskantgröße (S, mm) | Beispielspezifikation |
| M3 | 5-15 | 3.5-4.0 | 2.5 | M3×8×3,5 |
| M4 | 6-20 | 4.5-5.0 | 3.0 | M4×10×4,5 |
| M5 | 8-25 | 5.5-6.0 | 4.0 | M5×12×5,5 |
| M6 | 10-30 | 6.5-7.0 | 5.0 | M6×15×6,5 |
| M8 | 12-40 | 8.5-9.0 | 6.0 | M8×20×8,5 |
| M10 | 15-50 | 10.5-11.0 | 8.0 | M10×25×10,5 |
| M12 | 18-60 | 12.5-13.0 | 10.0 | M12×30×12,5 |
Hinweis: Die Spezifikation wird als „Nenngewindedurchmesser×Höhe×Durchgangslochdurchmesser“ ausgedrückt (z. B. M6×15×6,5 bedeutet Nenngewindedurchmesser 6 mm, Höhe 15 mm, Durchgangslochdurchmesser 6,5 mm); Der Durchmesser der Durchgangsbohrung kann entsprechend den Anforderungen an den Wellendurchmesser angepasst werden (z. B. M8×20×9,0 für eine M8-Welle).
Produktmerkmal
Edelstahl 304, starke Korrosionsbeständigkeit:
Der durch Chrom und Nickel gebildete Passivierungsfilm widersteht effektiv Feuchtigkeit, schwachen Säuren/Laugen und Salznebel und eignet sich für die Lebensmittelverarbeitung (z. B. Verpackungsmaschinen), medizinische Geräte (z. B. Operationstische) und Außenanlagen (z. B. Gerüste). Seine Lebensdauer ist 2-3 mal länger als die von 201 Edelstahl.
Through-Hole-Design, platzsparend:
Ermöglicht den direkten Durchgang von Wellenteilen, sodass keine zusätzlichen Hülsen oder Unterlegscheiben erforderlich sind und das Gewicht um 30–50 % reduziert wird. Ideal für kleine Geräte (z. B. Präzisionsmaschinen, elektronische Geräte) oder platzbeschränkte Anwendungen (z. B. Möbelmontage).
Innensechskantantrieb, bequeme Montage:
Die Innensechskantgröße entspricht den ISO 4762-Standards und ist präzise (z. B. 5 mm für M6), wodurch die Kompatibilität mit Schraubenschlüsseln und Elektroschraubern gewährleistet ist. Das maximale Drehmoment kann 15 N·m erreichen, ohne dass ein Schlupf auftritt, und eignet sich für häufige Demontage und Montage (z. B. Gerätewartung).
Hohe Gewindepräzision, zuverlässige Fixierung:
Gewinde werden auf CNC-Drehmaschinen und Gewindewalzmaschinen mit regelmäßigen Zahnprofilen (Fehler ≤ 0,02 mm) und kleinen Passungsspielen (Präzision der Güteklasse IT6) bearbeitet. Dies gewährleistet eine dichte Verbindung mit den Schrauben, verhindert ein Abisolieren und sorgt für eine stabile Befestigung.
Hochwertige Oberflächenbehandlung, gepflegtes Erscheinungsbild:
Die Oberfläche ist poliert (gemäß GB/T 1031-Standards), glatt und gratfrei, wodurch ein Verkratzen von Teilen (z. B. Wellen, Lager) vermieden wird. Das helle Erscheinungsbild eignet sich für hochpräzise Anwendungen (z. B. Präzisionsmaschinen, Fotoausrüstung).
Anpassungsservice, flexibel an die Bedürfnisse angepasst:
Der Quellenhersteller unterstützt nicht standardmäßige Spezifikationsanpassungen (z. B. Anpassen des Durchgangslochdurchmessers, der Höhe und der Gewindeparameter) und stellt kostenlose Muster zur Verfügung. Der Lieferzyklus ist kurz (3–5 Tage für herkömmliche Spezifikationen, 7–10 Tage für nicht standardmäßige Spezifikationen).
Anwendungsfelder
Werkzeugmaschinenindustrie: Wird zur Befestigung von Werkzeugmaschinenspindeln, Leitspindeln und Kupplungen verwendet, um Drehungen zu verhindern und die Bearbeitungsgenauigkeit sicherzustellen;
Präzisionsmaschinen: Zur Befestigung von Wellenteilen in optischen Instrumenten, Messgeräten und Kleinmotoren. Hochpräzise Gewinde sorgen dafür, dass sich Teile nicht lösen;
Fotoausrüstung: Wird zum Befestigen von Teilen in Kameras, Objektiven, Stativen und Kardanringen verwendet. Das Durchgangsloch-Design ermöglicht den Durchgang von Objektivschäften und spart so Platz.
Generatoren: Wird zur Befestigung von Motorteilen (z. B. Kurbelwellen, Nockenwellen) in Diesel-/Benzingeneratoren verwendet. Korrosionsbeständigkeit widersteht hohen Temperaturen und Feuchtigkeit im Motorraum;
Automobilindustrie: Wird zur Befestigung von Motoren (z. B. Zylinderköpfen, Kurbelwellen), Fahrgestellen (z. B. Aufhängungen, Antriebswellen) und Innenteilen (z. B. Armaturenbrettern, Sitzen) in Automobilen verwendet. Edelstahl 304 widersteht Vibrationen und Korrosion;
Heimdekoration: Wird zum Zusammenbau von Möbeln (z. B. Sofas, Kleiderschränken, Bücherregalen) zur Befestigung von Scharnieren, Schienen und Regalhalterungen verwendet. Das Durchgangslochdesign spart Platz und das gepflegte Erscheinungsbild verbessert die Möbelästhetik.
Industriebaustoffe: Wird für Verbindungen in Stahlkonstruktionen, Gerüsten und Eisenbahnanlagen verwendet. Korrosionsbeständigkeit verlängert die Lebensdauer von Teilen;
Medizinische Ausrüstung: Wird zur Befestigung von Teilen in medizinischen Geräten (z. B. Operationstischen, bildgebenden Geräten, Rehabilitationsgeräten) verwendet. Edelstahl 304 entspricht den Anforderungen der medizinischen Hygiene (keine Freisetzung schädlicher Substanzen);
Lebensmittelindustrie: Wird für den Zusammenbau von Lebensmittelverarbeitungsmaschinen (z. B. Verpackungsmaschinen, Förderbändern, Mischern) verwendet. Es ist beständig gegen schwache Säuren/Laugen (z. B. Essigsäure, Zitronensäure in Lebensmitteln) und lässt sich leicht reinigen (glatte, totkantenfreie Oberfläche);
Fahrzeug- und Schiffsteile: Wird zur Befestigung von Motor-, Fahrgestell- und Innenteilen in Automobilen/Schiffen verwendet. Hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit passen sich Vibrationen und Stößen an;
Kommunikationsbranche: Wird zur Befestigung interner Teile in Kommunikationsgeräten (z. B. Basisstationen, Switches, Router) verwendet. Hochpräzise Gewinde sorgen dafür, dass sich Teile nicht lösen und die Geräteleistung dadurch nicht beeinträchtigt wird.
Der durch Chrom und Nickel gebildete Passivierungsfilm widersteht effektiv Feuchtigkeit, schwachen Säuren/Laugen und Salznebel und eignet sich für die Lebensmittelverarbeitung (z. B. Verpackungsmaschinen), medizinische Geräte (z. B. Operationstische) und Außenanlagen (z. B. Gerüste). Seine Lebensdauer ist 2-3 mal länger als die von 201 Edelstahl.
Through-Hole-Design, platzsparend:
Ermöglicht den direkten Durchgang von Wellenteilen, sodass keine zusätzlichen Hülsen oder Unterlegscheiben erforderlich sind und das Gewicht um 30–50 % reduziert wird. Ideal für kleine Geräte (z. B. Präzisionsmaschinen, elektronische Geräte) oder platzbeschränkte Anwendungen (z. B. Möbelmontage).
Innensechskantantrieb, bequeme Montage:
Die Innensechskantgröße entspricht den ISO 4762-Standards und ist präzise (z. B. 5 mm für M6), wodurch die Kompatibilität mit Schraubenschlüsseln und Elektroschraubern gewährleistet ist. Das maximale Drehmoment kann 15 N·m erreichen, ohne dass ein Schlupf auftritt, und eignet sich für häufige Demontage und Montage (z. B. Gerätewartung).
Hohe Gewindepräzision, zuverlässige Fixierung:
Gewinde werden auf CNC-Drehmaschinen und Gewindewalzmaschinen mit regelmäßigen Zahnprofilen (Fehler ≤ 0,02 mm) und kleinen Passungsspielen (Präzision der Güteklasse IT6) bearbeitet. Dies gewährleistet eine dichte Verbindung mit den Schrauben, verhindert ein Abisolieren und sorgt für eine stabile Befestigung.
Hochwertige Oberflächenbehandlung, gepflegtes Erscheinungsbild:
Die Oberfläche ist poliert (gemäß GB/T 1031-Standards), glatt und gratfrei, wodurch ein Verkratzen von Teilen (z. B. Wellen, Lager) vermieden wird. Das helle Erscheinungsbild eignet sich für hochpräzise Anwendungen (z. B. Präzisionsmaschinen, Fotoausrüstung).
Anpassungsservice, flexibel an die Bedürfnisse angepasst:
Der Quellenhersteller unterstützt nicht standardmäßige Spezifikationsanpassungen (z. B. Anpassen des Durchgangslochdurchmessers, der Höhe und der Gewindeparameter) und stellt kostenlose Muster zur Verfügung. Der Lieferzyklus ist kurz (3–5 Tage für herkömmliche Spezifikationen, 7–10 Tage für nicht standardmäßige Spezifikationen).
Anwendungsfelder
Werkzeugmaschinenindustrie: Wird zur Befestigung von Werkzeugmaschinenspindeln, Leitspindeln und Kupplungen verwendet, um Drehungen zu verhindern und die Bearbeitungsgenauigkeit sicherzustellen;
Präzisionsmaschinen: Zur Befestigung von Wellenteilen in optischen Instrumenten, Messgeräten und Kleinmotoren. Hochpräzise Gewinde sorgen dafür, dass sich Teile nicht lösen;
Fotoausrüstung: Wird zum Befestigen von Teilen in Kameras, Objektiven, Stativen und Kardanringen verwendet. Das Durchgangsloch-Design ermöglicht den Durchgang von Objektivschäften und spart so Platz.
Generatoren: Wird zur Befestigung von Motorteilen (z. B. Kurbelwellen, Nockenwellen) in Diesel-/Benzingeneratoren verwendet. Korrosionsbeständigkeit widersteht hohen Temperaturen und Feuchtigkeit im Motorraum;
Automobilindustrie: Wird zur Befestigung von Motoren (z. B. Zylinderköpfen, Kurbelwellen), Fahrgestellen (z. B. Aufhängungen, Antriebswellen) und Innenteilen (z. B. Armaturenbrettern, Sitzen) in Automobilen verwendet. Edelstahl 304 widersteht Vibrationen und Korrosion;
Heimdekoration: Wird zum Zusammenbau von Möbeln (z. B. Sofas, Kleiderschränken, Bücherregalen) zur Befestigung von Scharnieren, Schienen und Regalhalterungen verwendet. Das Durchgangslochdesign spart Platz und das gepflegte Erscheinungsbild verbessert die Möbelästhetik.
Industriebaustoffe: Wird für Verbindungen in Stahlkonstruktionen, Gerüsten und Eisenbahnanlagen verwendet. Korrosionsbeständigkeit verlängert die Lebensdauer von Teilen;
Medizinische Ausrüstung: Wird zur Befestigung von Teilen in medizinischen Geräten (z. B. Operationstischen, bildgebenden Geräten, Rehabilitationsgeräten) verwendet. Edelstahl 304 entspricht den Anforderungen der medizinischen Hygiene (keine Freisetzung schädlicher Substanzen);
Lebensmittelindustrie: Wird für den Zusammenbau von Lebensmittelverarbeitungsmaschinen (z. B. Verpackungsmaschinen, Förderbändern, Mischern) verwendet. Es ist beständig gegen schwache Säuren/Laugen (z. B. Essigsäure, Zitronensäure in Lebensmitteln) und lässt sich leicht reinigen (glatte, totkantenfreie Oberfläche);
Fahrzeug- und Schiffsteile: Wird zur Befestigung von Motor-, Fahrgestell- und Innenteilen in Automobilen/Schiffen verwendet. Hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit passen sich Vibrationen und Stößen an;
Kommunikationsbranche: Wird zur Befestigung interner Teile in Kommunikationsgeräten (z. B. Basisstationen, Switches, Router) verwendet. Hochpräzise Gewinde sorgen dafür, dass sich Teile nicht lösen und die Geräteleistung dadurch nicht beeinträchtigt wird.
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